GCr15是指一种合金含量较少的高碳铬轴承钢，经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。
应用领域有机床的滚珠丝杆、涡轮喷气发动机喷嘴的喷口、柱塞、活门、衬套等。 GCr15钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。
GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。在滚珠轴承制造中，用以轧制壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球;直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。
执行标准： 中国GB/T18254-2016 日本JIS G4805:1991 美国ASTM A295:1998 统一数字代号:B00150
GCr15化学成分： C:0.95-1.05 Mn:0.20-0.40 Si:0.15-0.35 S:≤0.020 P:≤0.027 Cr:1.30-1.65 Mo:≤0.10 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25 Ni+Cu≤0.50
GCr15力学性能： 供货态硬度(HRC):25.8 抗拉强度(MPa):861.3 屈服强度(MPa):518.42 断后伸长率(%):27.95 抗弯强度(MPa):1821.61。
热处理：其热处理制度为:钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。 热处理工艺参数: 1.普通退火:790-810度加热，炉冷至650度后，空冷--HB170-207 2.等温退火:790-810度加热，710-720度等温，空冷--HB207-229 3.正 火:900-920度加热，空冷--HB270-390 4.高温回火:650-700度加热，空冷--HB229-285 5.淬 火:860度加热，油淬--HRC62-66 6.低温回火:150-170度回火，空冷--HRC61-66 7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷--HRC≈67
用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈. 除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。
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