我国GB标准钢号3Cr2NiMo;德国DIN标准材料钢号2738;瑞典一胜百ASSAB标准钢号718;美国AISI/SAE标准钢号P20优化;日本JS标准钢号SNCM优化;国际标准组织ISO标准钢号35CrMo2。
718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例，无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。
718H钢是预硬型镜面防酸塑料模具钢。该钢经预硬化处理， 材质均匀·洁净度高· 具有极佳的抛光性能及光刻花性。还具有高的淬透性， 良好的电加工性能和皮纹加工性能。预硬钢不须淬火也可用于模膛，凸缘可施行火焰硬化， 可将硬度提高到52HRC。 C:0.33 Si:0.30 Mn:1.40 Cr:2.0 MO:0.20 Ni:0.90
主要用途 大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具;高表面光洁度之塑胶制品模具;吹塑模;由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块;成形工具，压缩-制动模(湾板机模)，(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);构造零件及轴。 热处理：退火，在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。 应力消除：经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。 回火：淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。在500~600℃预热2小时，850℃淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却，或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时，应立即回火，回火温度、时间及回火后的硬度。
渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表;从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
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